合金铣刀在使用中遇到的问题以及解决方法
| 问题 | 原因 | 解决方法 |
| 合金铣刀崩刃 | ? 进给过大 | 降低进给 |
| ? 切削刃过于锋利 | 切削刃倒钝-降低锋利程度 | |
| ? 嗓音和振动 | 降低转数 | |
| ? 切削速度低 | 提高转数或改用大螺旋角钨钢铣刀 | |
| ? 悬伸过长 | 缩短悬伸至最小 | |
| ? 刀具夹持不稳 | 检查刀柄跳动或改用高精度刀柄 | |
| ? 工件夹持不稳 | 改善工件夹持条件或降低切削条件 | |
| 合金铣刀磨损 | ? 切削速度过高 | 检查切削参数-采用推荐数值 |
| ? 低进给 | 检查切削参数-采用推荐数值 | |
| ? 螺旋角选择错误 | 根据材质选择推荐的合金铣刀 | |
| ? 逆铣 | 采用顺铣 | |
| ? 材料硬度过高 | 改用正确的铣刀或选用TiAlN涂层合金铣刀 | |
| ? 排屑不畅 | 采用空气吹屑或充足的冷却液帮助排屑或改用刃数少的合金铣刀 | |
| ? 材料导热性差 | 提高进给-改用锋利切削刃合金铣刀 | |
| ? 主偏角过小 | 增大后角 | |
| 刀具崩刃 | ? 磨损严重或刃口破碎 | 重磨或更换合金铣刀 |
| ? 进给过大 | 根据推荐数值降低进给 | |
| ? 切削力过大 | 检查切削参数，根据推荐数值调整转数和进给 | |
| ? 悬伸过长 | 缩短悬伸 | |
| 加工表面精度 | ? 嗓音 | 查看推荐切削条件并进行调整 |
| ? 积屑瘤 | 提高速度-采用大螺旋角合金铣刀或顺铣，使用喷淋冷却 | |
| ? 刀具磨损 | 重磨或更换合金铣刀 | |
| ? 高进给，低转数 | 降低进给，提高转数 | |
| 工件加工尺寸精度 | ? 切削条件不正确 | 采用推荐的切削条件 |
| ? 进给过大 | 根据工件表面光洁度和精度要求降低进给 | |
| ? 切削刃齿数 | 改用多刃合金铣刀 | |
| ? 刀具偏移 | 使用大直径，短刃，悬短的合金铣刀 | |
| ? 刚性差 | 更换刀柄 或调整切削条件 | |
| 毛刺 | ? 后角磨损较大 | 重磨 |
| ? 切削条件差 | 修正切削条件 | |
| ? 切削角度不正确 | 修正切削角度 |
