友启涂层铝用铣刀解决无氧铜产品难题
刀具加工材料：无氧铜 TU1
机台型号：
机台品牌：Brother五轴3+2系列
刀柄：BT30刀柄 + 弹簧夹头
（REGO-FIX）
机台最高转速：27000
装夹夹具：3R高精度互换夹具
产品图片（因客户要求，未能上传实物图片，图片为3D图）
Φ2.9（-0.02~+0.035）要求：
1.盲孔、孔深6.5mm，直接钻合格；
2.钻头钻尖要断屑，加工中不能缠屑，缠屑易断刀、划伤孔壁；
3.需要涂层，无氧铜很粘刀，粘刀影响孔的尺寸精度尺寸；
4.提供合适的钻头规格型号以及验
M2-6H 螺纹加工 要求：
1.先钻底孔，再攻丝，孔为盲孔加工；
2.钻头钻尖要断屑，加工中不能缠屑，缠屑易断刀，我们采用专用铝合金钻头；
3.由于是盲孔钻底孔，无氧铜很软，底部厚度只有2mm，钻尖一定要锋利，低切削阻力，否则底面容易凸起、变形，导致零件不合格；
3.提供合适的钻头规格型号以及验证刀具的切削参数。
台阶面的依次加工要求：（Φ6无R角立铣刀）
1.该台阶面要求极高，铣削后的表面不能有刀纹；粗糙度要求Ra0.2以下；
2.刀尖需要锋利型，不带刀尖?；?，加工零件有清
铝用铣刀要求；
3.刀具需要涂层，刃口需要抗粘屑的涂层，刃口粘刀直接影响加工的平面质量；
4.铣削过程中要断屑，不能缠绕在刀体上影响加工；
5.提供Φ6铝用铣刀无R角立铣刀以及验证刀具的切削参数。底平面的加工要求：（Φ10立铣刀铝用铣刀）
1.该底平面要求，铣削后的底平面不能有刀纹，粗糙度要求Ra0.4以下，平面度0.04以下，外方尺寸为65mm * 38mm 。
2.刀尖可以带R0.4以内，加工零件底平面不能有刀纹；
3.铝用铣刀需要涂层，刃口需要抗粘屑的涂层，刃口粘刀直接影响加工的平面质量；
4.铣削过程中要断屑，不能缠绕在铣刀刀体上影响加工；
5.提供Φ10立铣刀以及验证刀具的切削参数。
四侧壁的粗、精加工要求：（Φ2粗、精立铣刀）
1.开粗：两刃、刃长大于4.2mm，键槽开粗，采用友启铝合金粗皮铣刀。
2.精光：刃长大于4.2mm，满刃长侧面铣削，锥度小于0.01mm，不能有明显的接刀纹，纹路。
3.刀具需要涂层，刃口需要抗粘屑的涂层，刃口粘刀直接影响加工的平面质量；
4.铣削过程中要断屑，不能缠绕在刀体上影响加工；
5.分别提供Φ2粗、精立铣刀以及验证刀具的切削参数。
已经加工产品的刀具纹路：（30倍显微镜下观察刀纹）
分析：
1.之前铝用铣刀加工的轨迹很明显一圈一圈的，喷砂后还可隐约可见，不满足产品外观质量要求。
2.无氧铜很软、粘刀，加工的锐角边有毛刺、积屑瘤；
解决方案：
1.采用部分铝合金高光铣刀工艺，为客户定制专用刀具，无刃带，螺旋槽内抛光；
2.针对性选择铝用铣刀专用涂层；
3.优化加工参数，最后完美解决客户难题。